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6S管理工作常态化,阶段性成果显著

2014-09-26 分类:企业新闻 来源:麦点彩印

为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,上半年,由公司品质管理部牵头,各部门积极配合,在6S各小组组长、检查负责人和车间所?#24615;?#24037;的共同努力下,6S管理取得不少阶段性显著成果,车间秩序井然,干净明亮,让人耳目一新。

 6S现场管理及改善

?#26377;?#19978;半年6S现场改善的良好势头,今年下半年品质管理部带领各小组组长继续稳打稳扎,并将每个细节做好目视化标准,具体表现在三个方面:

一是各车间将必要物品分门别类,依规定位置摆放整齐,同时分步骤对各摆放方法加以标识。目前工作台、货架、水杯、安全帽、清洁工具、消防工具、吊具和叉车等?#23478;?#23436;成黄线标识,做到了定置摆放。

二是及时清扫、清除工作场所内的脏污,结合设备保养工作,有效预防工作场地的脏污发生。各班组工作场地划分了卫生责任区域,制定卫生标准,责任到人。通过不定期的检查和抽查,督促每位员工做到“上班之前小清扫,下班结束大清扫。”时刻保持整洁、明亮、舒适的工作坏?#22330;?/span>

三是提高员工素养,让6S管理成为一种习惯。品质管理部每周单独检查2-3次,每周组织车间互查1次,每周一下午召开执行小组会议,每月召开月度总结会,奖优罚?#21360;?/span>

 提升车间班组建设管理水平

车间班组建设是品质管理部一?#22791;?#24230;重视的工作。企业的生产经营活动、经营目标都需要人来完成。品质管理部结合6S日常管理,在每月召开的班长学习会上,对各班组的6S表现做月度总结,同时采用分析案例、讲故事、分享等多种方法,启发班组长对科学管理的学习兴趣和热情,增强他们对公司政策的理解,自觉发挥基层管理者的作用。同时申请公司出资对优秀班组长代表进?#20449;?#35757;,让他们做榜样,?#28304;?#36523;教。6S活动之所以取得较大成绩,和各班组长的踊跃参加是分不开的。

6S管理工作是持久战,只有起点,没有终点。总结近一年的经验,品质管理部适时制定和修改了结合公司实情的《6S管理规定?#32602;?#23558;经验上升到理论,形成体系,为6S管理工作的常态化提供了理论依据。


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